矯直機在實(shí)際工作的過(guò)程當中，多多少少都可能都由于自己的振動(dòng)現象對他產(chǎn)生更多的不利影響，當然設備在工作的同時(shí)也因為各種原因會(huì )受到其他因素的影響，從而降低原本的一些工作質(zhì)量，其實(shí)矯直機這樣的一種設備本身也都是處于一種快速的切削狀態(tài)之下，這種現象會(huì )更加明顯，大多數的廠(chǎng)家想要了解的就是如何來(lái)提升矯直機的抗震性。

當矯直機這種設備對材料進(jìn)行工作的過(guò)程當中出現一點(diǎn)震動(dòng)的話(huà)，那么可能都會(huì )造成被加工工件的表面上留下了更多的振動(dòng)的紋路，這樣也會(huì )直接影響到被加工工件表面的整體質(zhì)量，比較嚴重的話(huà)很容易導致整個(gè)工作的切削，甚至他們都是在這種情況下無(wú)法正常工作，具體來(lái)講，矯直機的形式分為兩種，一種就是自動(dòng)的震動(dòng)，另外一種就是強迫振動(dòng)，在矯直機進(jìn)行振動(dòng)的過(guò)程當中，要求他們的設備能夠有效的抵抗這兩種不同的振動(dòng)。

那么在這種情況下，為了達到這種目標，一方面要不斷地提升所有的矯直機的整體結構，從而降低它們的頻率，有效的克服整個(gè)振動(dòng)對加工零部件的精度影響，另一方面來(lái)講也可以從提升矯直機的精度或者是固定的頻率來(lái)改善問(wèn)題，這一方面將直接影響到他們的剛度問(wèn)題。

自發(fā)性的震動(dòng)就是在沒(méi)有任何外力的情況之下，即便他們在工作的過(guò)程當中也會(huì )出現一些震動(dòng)的情況，同樣這些頻率會(huì )對加工造成影響。