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圓管矯直機位移傳感器的測量檢測方法
人氣:184 發(fā)布時(shí)間:2023-09-28

圓管矯直機的工作原理:將待矯直圓管(棒材)的一端伸入兩個(gè)車(chē)輪的中心,通過(guò)電機、多減速機(變頻調速)、滑輪和鏈條的雙面同步傳動(dòng)完成矯直工件。為了測量待校準軸的跳動(dòng),由位移傳感器和角度傳感器組合產(chǎn)生的電子數字千分表(以下稱(chēng)為“數字千分表”)不用于檢測,其范圍為0 - 12 mm,分辨率為0.001毫米 。


  圓管矯直機與傳統的位移傳感器和角度傳感器相結合的測量方法相比,數字百分表大大簡(jiǎn)化了系統的硬件結構和數據處理過(guò)程,單片機的串口通過(guò)RS - 232總線(xiàn)與數字百分表直接通信,讀取數字百分表采樣的抖動(dòng)數據,百分表完成數據采集和轉換處理,數字百分表的精度可達0.001 mm,完全能夠滿(mǎn)足檢測條件。在加載過(guò)程中,校直行程由百分表將當前測量的跳動(dòng)值和百分表初始值之間的差值作為矯直行程。與通過(guò)控制驅動(dòng)元件的運動(dòng)來(lái)控制行程的傳統方式相比,通過(guò)改變百分表數據來(lái)實(shí)時(shí)控制步進(jìn)電機的運動(dòng)來(lái)控制矯直行程的方法有效地避免了傳動(dòng)機構造成的誤差。


   為了擴大矯直機的矯直范圍,使圓管矯直機在一定范圍內滿(mǎn)足不同規格的待矯直軸的矯直要求,V形塊設計為設計過(guò)程中易于更換的模塊,不同規格的V形塊設計為不同規格的待矯直軸, V形塊支撐件和百分表支撐件的位置可以根據需要沿著(zhù)待在底板上校正的軸線(xiàn)方向進(jìn)行調整,以滿(mǎn)足不同長(cháng)度軸線(xiàn)的校正。


   重力傳感器分別安裝在兩個(gè)V形塊支架下方,以檢測施加到待校正軸上的載荷。 該傳感器采用鋼“S”型結構,具有輸出特性好、結構緊湊、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。圓管矯直機的應用:圓管矯直機設備適用于矯直金屬圓管、鋼管和棒材,具有一定的壓延和滾圓效果。